沸石分為兩種：天然沸石、人工合成沸石，是具有三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽晶體，含有堿土金屬或堿金屬。

　　天然沸石：縫隙中充滿大量的水分，加熱時(shí)會(huì)沸騰，而得其名。

　　人工合成沸石：以硅和含鋁的鹽為原材料，經(jīng)過(guò)水熱合，成為與分子大小相當(dāng)?shù)牟牧?，也稱(chēng)“分子篩”。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附、脫附、濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理；特別適用于大風(fēng)量、低濃度場(chǎng)合。

　　該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀大圓盤(pán)輪狀系統(tǒng)，輪子表面覆蓋疏水性沸石，做為吸附劑。

　　沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置結(jié)構(gòu)：廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。

經(jīng)預(yù)處理（去除粉塵、顆粒物）后的有機(jī)廢氣流過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪時(shí)，其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會(huì)被吸附下來(lái)，經(jīng)過(guò)吸附凈化后的廢氣(約占處理風(fēng)量的85%~95%)排放到大氣中，一小部分廢氣(約占處理風(fēng)量的5%~15%)對(duì)轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180~220℃的脫附溫度后，流入脫附區(qū)，脫附后的高濃度VOCs被送入CO催化燃燒。脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進(jìn)入催化床層之前，與高溫?zé)煔馐紫仍趽Q熱器單元進(jìn)行換熱，預(yù)熱脫附廢氣并進(jìn)入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃，進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，有機(jī)成分被氧化成無(wú)毒無(wú)害的Co2和H20，并放出熱量，與進(jìn)氣進(jìn)行換熱后，達(dá)標(biāo)排放。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+催化燃燒系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)所選擇出的適合處理大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。主要利用沸石分子篩的多孔吸附性及催化燃燒在溫度300-400℃在催化劑的作

用下將有機(jī)組分中的c、H化合物氧化成無(wú)害的Co2、H2o等。